Perkenalan:
Baterai litiumBaterai lithium adalah jenis baterai yang menggunakan logam litium atau paduan litium sebagai material elektroda negatif dan menggunakan larutan elektrolit non-air. Karena sifat kimia logam litium yang sangat aktif, pemrosesan, penyimpanan, dan penggunaan logam litium memiliki persyaratan lingkungan yang sangat tinggi. Selanjutnya, mari kita lihat proses homogenisasi, pelapisan, dan penggulungan dalam pembuatan baterai litium.
Homogenisasi elektroda positif dan negatif
Elektroda baterai litium-ion merupakan komponen terpenting dari sel baterai. Homogenisasi elektroda positif dan negatif mengacu pada proses pembuatan bubur yang dilapisi pada lembaran elektroda positif dan negatif litium-ion. Pembuatan bubur ini memerlukan pencampuran material elektroda positif, material elektroda negatif, bahan konduktif, dan pengikat. Bubur yang dihasilkan harus seragam dan stabil.
Setiap produsen baterai litium memiliki formula proses homogenisasinya masing-masing. Urutan penambahan bahan, proporsi penambahan bahan, dan proses pengadukan dalam proses homogenisasi sangat memengaruhi efek homogenisasi. Setelah homogenisasi, bubur perlu diuji kandungan padatan, viskositas, kehalusan, dll. untuk memastikan kinerja bubur memenuhi persyaratan.
Lapisan
Proses pelapisan adalah proses yang didasarkan pada studi sifat fluida, di mana satu atau lebih lapisan cairan dilapiskan pada substrat. Substrat biasanya berupa film fleksibel atau kertas pelapis, kemudian lapisan cairan yang telah dilapisi dikeringkan dalam oven atau dikeringkan untuk membentuk lapisan film dengan fungsi khusus.
Pelapisan merupakan proses kunci dalam persiapan sel baterai. Kualitas pelapisan berkaitan langsung dengan kualitas baterai. Di sisi lain, baterai litium-ion sangat sensitif terhadap kelembapan karena karakteristik sistemnya. Sedikit kelembapan dapat berdampak serius pada kinerja kelistrikan baterai; tingkat kinerja pelapisan berkaitan langsung dengan indikator praktis seperti biaya dan tarif yang memenuhi syarat.
Proses produksi pelapisan
Substrat yang telah dilapisi dilepaskan dari alat pelepas dan dimasukkan ke dalam mesin pelapis. Setelah kepala dan ekor substrat terhubung membentuk sabuk kontinu di meja penyambung, substrat tersebut dimasukkan ke dalam alat pengatur tegangan dan alat koreksi deviasi otomatis oleh alat penarik, dan masuk ke dalam alat pelapis setelah tegangan jalur lembaran dan posisi jalur lembaran disesuaikan. Bubur pole piece dilapisi dalam beberapa bagian di dalam alat pelapis sesuai dengan jumlah lapisan dan panjang blank yang telah ditentukan.
Untuk pelapisan dua sisi, lapisan depan dan panjang blanko akan dilacak secara otomatis untuk proses pelapisan. Elektroda basah setelah pelapisan dikirim ke saluran pengering untuk dikeringkan. Suhu pengeringan diatur sesuai dengan kecepatan dan ketebalan lapisan. Elektroda yang telah kering digulung setelah penyesuaian tegangan dan koreksi deviasi otomatis untuk tahap pemrosesan selanjutnya.
Bergulir
Proses penggulungan potongan kutub baterai litium merupakan proses produksi yang menekan bahan baku seperti bahan aktif, agen konduktif, dan pengikat secara seragam pada lapisan logam. Melalui proses penggulungan, potongan kutub dapat memiliki area aktif elektrokimia yang lebih tinggi, sehingga meningkatkan kepadatan energi serta kinerja pengisian dan pengosongan baterai. Di saat yang sama, proses penggulungan juga dapat membuat potongan kutub memiliki kekuatan struktural yang lebih tinggi dan konsistensi yang baik, yang membantu meningkatkan masa pakai dan keamanan baterai.
Proses produksi bergulir
Proses penggulungan potongan tiang baterai lithium terutama meliputi persiapan bahan baku, pencampuran, pemadatan, pembentukan dan hubungan lainnya.
Penyiapan bahan baku adalah mencampur berbagai bahan baku secara merata dan menambahkan pelarut secukupnya sambil diaduk agar diperoleh bubur yang stabil.
Tautan pencampuran adalah untuk mencampur berbagai bahan baku secara merata untuk pemadatan dan pembentukan selanjutnya.
Tautan pemadatan berfungsi untuk menekan bubur melalui mesin pres rol sehingga partikel-partikel bahan aktif tersusun rapat untuk membentuk potongan tiang dengan kekuatan struktural tertentu. Tautan pembentukan berfungsi untuk mengolah potongan tiang dengan suhu dan tekanan tinggi melalui peralatan seperti pengepresan panas untuk memperbaiki bentuk dan ukuran potongan tiang.
Kesimpulan
Proses persiapan baterai litium sangat rumit, dan setiap langkahnya sangat penting. Pantau terus blog Heltec dan kami akan terus memberikan informasi terbaru seputar baterai litium.
Heltec Energy adalah mitra tepercaya Anda dalam manufaktur baterai. Dengan fokus riset dan pengembangan yang tak kenal lelah, ditambah dengan rangkaian aksesori baterai yang lengkap, kami menawarkan solusi terpadu untuk memenuhi kebutuhan industri yang terus berkembang. Komitmen kami terhadap keunggulan, solusi yang disesuaikan, dan kemitraan pelanggan yang kuat menjadikan kami pilihan utama bagi produsen dan pemasok baterai di seluruh dunia.
Jika Anda memiliki pertanyaan atau ingin mempelajari lebih lanjut, jangan ragu untukhubungi kami.
Permintaan Penawaran:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Gula:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Waktu posting: 23-Okt-2024