Perkenalan:
Baterai lithiumBaterai lithium adalah jenis baterai yang menggunakan logam lithium atau paduan lithium sebagai bahan elektroda negatif dan menggunakan larutan elektrolit non-air. Karena sifat kimia logam lithium yang sangat aktif, pemrosesan, penyimpanan, dan penggunaan logam lithium memiliki persyaratan lingkungan yang sangat tinggi. Selanjutnya, mari kita lihat proses homogenisasi, pelapisan, dan penggulungan dalam pembuatan baterai lithium.
Homogenisasi elektroda positif dan negatif
Elektroda baterai ion litium merupakan komponen terpenting dari sel baterai. Homogenisasi elektroda positif dan negatif mengacu pada proses persiapan bubur yang dilapisi pada lembaran elektroda positif dan negatif ion litium. Persiapan bubur tersebut memerlukan pencampuran material elektroda positif, material elektroda negatif, zat penghantar, dan pengikat. Bubur yang telah disiapkan harus seragam dan stabil.
Setiap produsen baterai lithium memiliki formula proses homogenisasi yang berbeda. Urutan penambahan bahan, proporsi penambahan bahan, dan proses pengadukan dalam proses homogenisasi sangat memengaruhi efek homogenisasi. Setelah homogenisasi, bubur perlu diuji kandungan padat, viskositas, kehalusan, dan lain-lain untuk memastikan bahwa kinerja bubur memenuhi persyaratan.
Lapisan
Proses pelapisan adalah proses yang didasarkan pada studi sifat-sifat fluida, di mana satu atau lebih lapisan cairan dilapisi pada suatu substrat. Substrat biasanya berupa film fleksibel atau kertas pendukung, kemudian lapisan cairan yang telah dilapisi dikeringkan dalam oven atau diawetkan untuk membentuk lapisan film dengan fungsi khusus.
Pelapisan merupakan proses kunci dalam pembuatan sel baterai. Kualitas pelapisan berhubungan langsung dengan kualitas baterai. Pada saat yang sama, baterai lithium-ion sangat sensitif terhadap kelembapan karena karakteristik sistemnya. Sedikit saja kelembapan dapat berdampak serius pada kinerja listrik baterai; tingkat kinerja pelapisan berhubungan langsung dengan indikator praktis seperti biaya dan tingkat kualifikasi.
Proses produksi pelapisan
Substrat yang telah dilapisi dilepaskan dari alat pelepas gulungan dan dimasukkan ke dalam mesin pelapis. Setelah bagian kepala dan ekor substrat dihubungkan untuk membentuk sabuk kontinu di meja penyambungan, keduanya dimasukkan ke dalam alat pengatur tegangan dan alat koreksi penyimpangan otomatis oleh alat penarik, dan memasuki alat pelapis setelah menyesuaikan tegangan jalur lembaran dan posisi jalur lembaran. Bubur pole piece dilapisi secara bertahap di dalam alat pelapis sesuai dengan jumlah pelapisan dan panjang blanko yang telah ditentukan.
Saat pelapisan dua sisi, pelapisan depan dan panjang blanko secara otomatis dilacak untuk pelapisan. Elektroda basah setelah pelapisan dikirim ke saluran pengeringan untuk dikeringkan. Suhu pengeringan diatur sesuai dengan kecepatan pelapisan dan ketebalan pelapisan. Elektroda yang telah kering digulung setelah penyesuaian tegangan dan koreksi penyimpangan otomatis untuk langkah pemrosesan selanjutnya.
Bergulir
Proses penggulungan kutub baterai litium adalah proses produksi yang secara seragam menekan bahan baku seperti bahan aktif, zat penghantar, dan pengikat pada lembaran logam. Melalui proses penggulungan, kutub baterai dapat memiliki area aktif elektrokimia yang lebih tinggi, sehingga meningkatkan kepadatan energi serta kinerja pengisian dan pengosongan baterai. Pada saat yang sama, proses penggulungan juga dapat membuat kutub baterai memiliki kekuatan struktural yang lebih tinggi dan konsistensi yang baik, yang membantu meningkatkan umur siklus dan keamanan baterai.
Proses produksi penggulungan
Proses penggulungan kutub baterai litium terutama meliputi persiapan bahan baku, pencampuran, pemadatan, pembentukan, dan tahapan lainnya.
Persiapan bahan baku dilakukan dengan mencampur berbagai bahan baku secara merata dan menambahkan jumlah pelarut yang sesuai untuk diaduk hingga diperoleh bubur yang stabil.
Tahap pencampuran bertujuan untuk mencampur berbagai bahan mentah secara merata untuk kemudian dipadatkan dan dibentuk.
Tahap pemadatan adalah menekan bubur melalui mesin pres rol sehingga partikel material aktif tersusun rapat untuk membentuk potongan kutub dengan kekuatan struktural tertentu. Tahap pembentukan adalah mengolah potongan kutub dengan suhu dan tekanan tinggi melalui peralatan seperti mesin pres panas untuk memperbaiki bentuk dan ukuran potongan kutub.
Kesimpulan
Proses pembuatan baterai lithium sangat rumit, dan setiap langkahnya sangat penting. Pantau terus blog Heltec dan kami akan terus memberikan informasi terkini mengenai baterai lithium.
Heltec Energy adalah mitra terpercaya Anda dalam pembuatan paket baterai. Dengan fokus tanpa henti pada penelitian dan pengembangan, ditambah dengan rangkaian lengkap aksesori baterai kami, kami menawarkan solusi satu atap untuk memenuhi kebutuhan industri yang terus berkembang. Komitmen kami terhadap keunggulan, solusi yang disesuaikan, dan kemitraan pelanggan yang kuat menjadikan kami pilihan utama bagi produsen dan pemasok paket baterai di seluruh dunia.
Jika Anda memiliki pertanyaan atau ingin mempelajari lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami.hubungi kami.
Permintaan Penawaran Harga:
Jacqueline:jacqueline@heltec-energy.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-energy.com/ +86 184 8223 7713
Waktu posting: 23 Oktober 2024