halaman_banner

berita

Proses produksi baterai litium 2: Tiang pemanggangan Tiang penggulungan Inti ke dalam cangkang

Perkenalan:

Baterai litiumadalah baterai isi ulang yang menggunakan logam litium atau senyawa litium sebagai bahan anoda baterainya. Ini banyak digunakan pada perangkat elektronik portabel, kendaraan listrik, sistem penyimpanan energi dan bidang lainnya. Baterai lithium telah mengubah hidup kita. Selanjutnya, mari kita lihat Pemanggangan Tiang, Gulungan Tiang, dan Inti ke dalam cangkang dalam persiapan baterai litium.

Memanggang tiang

Kandungan air di dalamnyabaterai litiumharus dikontrol secara ketat. Air mempunyai pengaruh yang besar terhadap kinerja baterai lithium, mempengaruhi indikator seperti voltase, resistansi internal, dan self-discharge.

Kadar air yang berlebihan akan menyebabkan produk terbuang, penurunan kualitas, dan bahkan ledakan produk. Oleh karena itu, dalam berbagai proses produksi baterai litium, kutub positif dan negatif, sel, dan baterai harus dipanggang secara vakum beberapa kali untuk menghilangkan air sebanyak mungkin.

baterai litium(3)

Gulungan tiang

Potongan tiang celah digulung menjadi bentuk inti berlapis melalui putaran jarum penggulung. Metode pembungkusan normal adalah diafragma, elektroda positif, diafragma, elektroda negatif, dan diafragma yang dilapisi menghadap elektroda positif. Umumnya jarum belitan berbentuk prismatik, elips, atau melingkar. Secara teoritis, semakin bulat jarum penggulung, semakin baik inti yang terpasang, namun jarum penggulung yang melingkar membuat telinga tiang terlipat lebih serius.

Selama proses penggulungan, CCD digunakan untuk deteksi dan koreksi, dan jarak antara elektroda positif dan negatif serta jarak antara elektroda positif dan negatif dan diafragma terdeteksi.

Proses produksi belitan tiang

Celahbaterai litiumpotongan kutub positif dan negatif, potongan kutub negatif, dan pemisah digulung bersama melalui mekanisme jarum penggulung pada mesin penggulung. Potongan kutub positif dan negatif yang berdekatan diisolasi oleh pemisah untuk menghindari korsleting. Setelah penggulungan selesai, inti belitan difiksasi dengan pita ekor agar tidak menyebar, kemudian dialirkan ke proses selanjutnya.

Hal terpenting dalam proses ini adalah memastikan tidak ada hubungan pendek kontak fisik antara elektroda positif dan negatif, dan elektroda negatif dapat menutupi seluruh elektroda positif baik dalam arah horizontal maupun vertikal.

baterai litium

Gulung inti ke dalam cangkang

Sebelum inti gulungan dimasukkan ke dalam cangkang, perlu dilakukan uji Hi-Pot tegangan 200~500V (untuk menguji apakah ada korsleting tegangan tinggi) dan perlakuan vakum (untuk lebih mengontrol debu sebelum dimasukkan ke dalam cangkangnya). Tiga titik kendali utama baterai litium adalah kelembapan, gerinda, dan debu.

Gulung inti ke dalam proses produksi cangkang

Setelah proses sebelumnya selesai, bantalan bawah ditempatkan di bagian bawah inti gulungan dan telinga kutub negatif ditekuk sehingga permukaan telinga kutub menghadap lubang jarum inti gulungan, dan akhirnya dimasukkan secara vertikal ke dalam cangkang baja atau cangkang aluminium. Luas penampang inti gulungan lebih kecil dari luas penampang cangkang baja, dan tingkat masuk cangkang sekitar 97%~98,5%, karena nilai pantulan potongan tiang dan derajatnya injeksi cairan pada periode berikutnya harus dipertimbangkan.

e5105f3c640c4125b3490222db6188f8~tidak

Heltec berkomitmen untuk menjadi penyedia solusi baterai litium terkemuka di dunia untuk memenuhi kebutuhan semua jenis pelanggan. Perusahaan kami menyediakan berbagai baterai lithium, termasuk baterai lithium drone,baterai lithium kereta golf, baterai lithium forklift, dll., untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar internasional dan spesifikasi industri. Sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, kami menyediakan solusi baterai litium yang dipersonalisasi, seperti: penyesuaian kapasitas dan ukuran, voltase dan karakteristik pengosongan yang berbeda. Pilih Heltec dan rasakan perjalanan baterai litium Anda.

Kesimpulan

Setiap langkah dibaterai litiumproses pemrosesan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan keamanan dan kinerja produk akhir. Dengan kemajuan teknologi, banyak perusahaan juga terus mengeksplorasi material dan proses baru untuk meningkatkan kepadatan energi dan masa pakai baterai.

Heltec Energy adalah mitra terpercaya Anda dalam pembuatan paket baterai. Dengan fokus kami yang tiada henti pada penelitian dan pengembangan, ditambah dengan rangkaian lengkap aksesori baterai, kami menawarkan solusi terpadu untuk memenuhi kebutuhan industri yang terus berkembang. Komitmen kami terhadap keunggulan, solusi yang disesuaikan, dan kemitraan pelanggan yang kuat menjadikan kami pilihan utama bagi produsen dan pemasok baterai di seluruh dunia.

Jika Anda memiliki pertanyaan atau ingin mempelajari lebih lanjut, jangan ragumenghubungi kami.

Permintaan Penawaran:

Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


Waktu posting: 28 Oktober 2024