spanduk_halaman

berita

Proses produksi baterai lithium 2: Pembakaran kutub-Penggulungan kutub-Inti menjadi cangkang

Perkenalan:

Baterai litiumadalah baterai isi ulang yang menggunakan logam litium atau senyawa litium sebagai bahan anoda baterai. Baterai ini banyak digunakan dalam perangkat elektronik portabel, kendaraan listrik, sistem penyimpanan energi, dan bidang lainnya. Baterai litium telah mengubah hidup kita. Selanjutnya, mari kita lihat proses Pole Baking, Pole Winding, dan Core into Shell dalam persiapan baterai litium.

Memanggang tiang

Kandungan air di dalambaterai litiumharus dikontrol secara ketat. Air memiliki dampak besar pada kinerja baterai lithium, yang memengaruhi indikator seperti voltase, resistansi internal, dan self-discharge.

Kandungan air yang berlebihan akan menyebabkan pemborosan produk, penurunan kualitas, dan bahkan ledakan produk. Oleh karena itu, dalam beberapa proses produksi baterai litium, kutub positif dan negatif, sel, dan baterai harus dipanggang vakum beberapa kali untuk menghilangkan air sebanyak mungkin.

baterai lithium (3)

Gulungan tiang

Potongan tiang yang dipotong digulung menjadi bentuk inti berlapis melalui putaran jarum lilitan. Metode pembungkusan yang normal adalah diafragma, elektrode positif, diafragma, elektrode negatif, dan diafragma berlapis menghadap elektrode positif. Umumnya, jarum lilitan berbentuk prisma, elips, atau melingkar. Secara teori, semakin bulat jarum lilitan, semakin baik inti yang pas, tetapi jarum lilitan melingkar membuat lipatan telinga tiang lebih serius.

Selama proses penggulungan, CCD digunakan untuk deteksi dan koreksi, dan jarak antara elektroda positif dan negatif serta jarak antara elektroda positif dan negatif dan diafragma dideteksi.

Proses produksi lilitan kutub

celahbaterai litiumBagian kutub positif dan negatif, bagian kutub negatif, dan pemisah digulung bersama melalui mekanisme jarum penggulung pada mesin penggulung. Bagian kutub positif dan negatif yang berdekatan diisolasi oleh pemisah untuk menghindari hubungan arus pendek. Setelah penggulungan selesai, inti penggulungan difiksasi dengan pita ekor untuk mencegahnya menyebar, lalu mengalir ke proses berikutnya.

Hal terpenting dalam proses ini adalah memastikan tidak ada hubungan pendek kontak fisik antara elektroda positif dan negatif, dan elektroda negatif dapat sepenuhnya menutupi elektroda positif baik dalam arah horizontal maupun vertikal.

baterai litium

Gulung inti ke dalam cangkang

Sebelum inti gulungan dimasukkan ke dalam cangkang, perlu dilakukan uji tegangan Hi-Pot 200~500V (untuk menguji apakah ada hubungan arus pendek tegangan tinggi) dan perawatan vakum (untuk lebih mengendalikan debu sebelum memasukkannya ke dalam cangkang). Tiga titik kontrol utama baterai litium adalah kelembapan, duri, dan debu.

Proses produksi inti gulung ke cangkang

Setelah proses sebelumnya selesai, bantalan bawah ditempatkan di bagian bawah inti rol dan telinga kutub negatif ditekuk sehingga permukaan telinga kutub menghadap lubang jarum inti rol, dan akhirnya dimasukkan secara vertikal ke dalam cangkang baja atau cangkang aluminium. Luas penampang inti rol lebih kecil daripada luas penampang cangkang baja, dan tingkat masuknya cangkang sekitar 97%~98,5%, karena nilai pantulan potongan kutub dan tingkat injeksi cairan selama periode selanjutnya harus dipertimbangkan.

e5105f3c640c4125b3490222db6188f8~siang

Heltec berkomitmen untuk menjadi penyedia solusi baterai lithium terkemuka di dunia untuk memenuhi kebutuhan semua jenis pelanggan. Perusahaan kami menyediakan berbagai baterai lithium, termasuk baterai lithium untuk pesawat tanpa awak,baterai lithium kereta golf, baterai lithium forklift, dll., untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar internasional dan spesifikasi industri. Sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, kami menyediakan solusi baterai lithium yang dipersonalisasi, seperti: kustomisasi kapasitas dan ukuran, berbagai voltase dan karakteristik pelepasan. Pilih Heltec dan rasakan perjalanan baterai lithium Anda.

Kesimpulan

Setiap langkah dalambaterai litiumProses pemrosesan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan keamanan dan kinerja produk akhir. Seiring kemajuan teknologi, banyak perusahaan juga terus mengeksplorasi material dan proses baru untuk meningkatkan kepadatan energi dan masa pakai baterai.

Heltec Energy adalah mitra tepercaya Anda dalam pembuatan kemasan baterai. Dengan fokus tanpa henti pada penelitian dan pengembangan, ditambah dengan rangkaian aksesori baterai yang lengkap, kami menawarkan solusi lengkap untuk memenuhi kebutuhan industri yang terus berkembang. Komitmen kami terhadap keunggulan, solusi yang disesuaikan, dan kemitraan pelanggan yang kuat menjadikan kami pilihan utama bagi produsen dan pemasok kemasan baterai di seluruh dunia.

Jika Anda memiliki pertanyaan atau ingin mempelajari lebih lanjut, jangan ragu untukhubungi kami.

Permintaan Penawaran:

Jaqueline:jacqueline@heltec-bms.comTelepon +86 185 8375 6538

Gula:sucre@heltec-bms.comTelepon +86 136 8844 2313

Nancy:nancy@heltec-bms.comTelepon +86 184 8223 7713


Waktu posting: 28-Okt-2024